Hem - Nyheter - Detaljer

Ytterligare analys av hur nätspecifikationer påverkar korrosionsbeständigheten hos glasfibernätduk

Glass Fiber Mesh

Interaktion med frätande ämnen i olika stater

 

Frätande medel kan förekomma i flytande, gasform eller fast form, och nätspecifikationer interagerar med dem på olika sätt. För flytande frätande medel, såsom industriavloppsvatten eller kustnära saltvattenspray, skapar mindre maskstorlekar en mer slingrande väg för vätskor att tränga in. Denna täta struktur saktar ner vätskeflödet, vilket ger polymerbeläggningen mer tid att motstå nedbrytning. Däremot tillåter större maskor vätskor att passera igenom mer fritt, vilket ökar kontaktytan mellan vätskan och glasfibrerna om beläggningen äventyras.

 

När det gäller gasformiga frätande ämnen, såsom kemiska ångor i fabriker, påverkar maskstorleken diffusionshastigheten. Mindre maskor minskar hastigheten med vilken gasmolekyler når fiberytorna, eftersom det täta fibernätverket fungerar som en fysisk barriär. Större maskor ger mindre motstånd mot gasdiffusion, vilket gör beläggningen mer känslig för långvarig exponering. Fasta frätande partiklar, såsom nötande damm som innehåller kemikalier, kan fastna i större maskor, vilket med tiden leder till lokal nötning av beläggningen. Mindre maskor är mindre benägna att fånga sådana partiklar, vilket minskar denna risk.

Lång-åldrings- och korrosionsbeständighet

 

När tiden går, åldras glasfibernät på grund av miljöfaktorer, och nätspecifikationer spelar en betydande roll för hur denna åldring påverkar korrosionsbeständigheten. Mindre, tätare maskor tenderar att fördela stressen mer enhetligt under termisk cykling, vilket är vanligt i utomhusmiljöer. Denna enhetlighet minskar sannolikheten för att mikro-sprickor bildas i beläggningen, som kan fungera som ingångspunkter för frätande ämnen.

 

Däremot kan större maskor, med sina bredare mellanrum, uppleva större differentiell expansion och sammandragning mellan fibrerna och det omgivande materialet. Denna upprepade rörelse kan leda till beläggningsutmattning och sprickbildning, vilket påskyndar korrosion. Dessutom, i fuktiga miljöer, kan fukt samlas i de större luckorna i större maskor, vilket skapar ett fuktigt mikroklimat som främjar kemiska reaktioner som leder till korrosion. Mindre maskor, med mindre utrymme för fuktackumulering, är i allmänhet mer motståndskraftiga mot denna typ av långvarig-nedbrytning.

Kompatibilitet med skyddande beläggningar och behandlingar

 

I vissa fall appliceras ytterligare skyddande beläggningar eller behandlingar på tyg av glasfibernät för att förbättra korrosionsbeständigheten, och nätspecifikationer kan påverka effektiviteten av dessa förbättringar. Mindre maskor möjliggör bättre vidhäftning av ytterligare beläggningar, eftersom den ökade ytarean på de täta fibrerna ger fler förankringspunkter. Denna enhetliga fördelning av fibrer säkerställer att eventuell tillsatt beläggning täcker materialet jämnt, vilket skapar en starkare sekundär barriär mot korrosion.

 

Större maskor kan leda till ojämn täckning när ytterligare beläggningar appliceras, eftersom beläggningen kan samlas i mellanrummen snarare än att fästa jämnt till fibrerna. Denna ojämna applicering kan resultera i tunnare beläggningsskikt på fibrerna, vilket minskar deras skyddande effekt. Vidare, när man använder behandlingar som anti-svamp eller anti-kemiska medel, säkerställer mindre maskor att dessa behandlingar fördelas jämnare över materialet, vilket maximerar deras effektivitet när det gäller att förhindra korrosion-relaterade problem.

Praktiska fallstudier

 

I ett kustnära byggprojekt med 5 mm×5 mm (5 mesh) glasfiberväv, observerades tecken på korrosion på glasfibrerna efter 5 års exponering för saltspray. De större maskorna gjorde att saltvatten kunde tränga in lättare, vilket äventyrade beläggningen i vissa områden och ledde till fibernedbrytning. Däremot visade ett närliggande projekt med 3 mm × 3 mm (8 mesh) meshduk minimal korrosion under samma period, vilket framhävde fördelarna med mindre maskor i tuffa miljöer.

 

I en industrianläggning med hög exponering för kemiska ångor uppvisade en rektangulär 20×10 mesh duk lokal korrosion i områden med högre spänningskoncentration efter 3 år. Den asymmetriska nätformen resulterade i ojämnt slitage på beläggningen, vilket gjorde dessa områden mer mottagliga för rök -inducerad korrosion. Omvänt visade en kvadratisk 20×20 mesh-duk som användes i en liknande sektion av anläggningen mer enhetlig prestanda med mindre korrosion, vilket visar upp fördelen med kvadratiska maskor för att bibehålla beläggningens integritet under stress.

Slutsats

 

Dessa faktorer understryker att nätspecifikationer är avgörande för att säkerställa den långsiktiga-korrosionsbeständigheten hosglasfibernättyg, som kompletterar polymerbeläggningens skyddande roll. Genom att förstå dessa interaktioner kan projektplanerare fatta mer välgrundade beslut när de väljer nätspecifikationer för specifika korrosionsutmaningar.

Om du har några frågor eller behöver hjälp är du välkommen attkontakta oss:
Kontor: +86-21-66037922
             +86-21-66037926
E-post: sales@galaxy-fiber.com
Mobil: +86-18721503790
GALAXYFIBER

WhatsApp

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar